Bel direct: 0182 597 300
Menu

Even voorstellen: onze bewerkingsafdeling

Aannemers weten wat ze willen en daar spelen wij graag op in. Met ons krachtige concept co-creatie leveren wij maatwerk aan al onze klanten. Vanaf de voorbereiding tot en met de bouw: het gehele project staan u én uw wensen en eisen centraal. Bij Verdouw zijn we trots op ons personeel, de gewone mensen die elke dag buitengewone prestaties leveren. Maar wie zijn de mensen achter deze co-creatie? Die samen met u, deze plannen bedenken en uitvoeren? We stellen ze graag aan u voor: de collega's van onze bewerkingsafdeling.

Refik Ramic, machinaal houtbewerker en manager bewerkingsafdeling

Refik werkt al meer dan 15 jaar bij Verdouw als manager van de bewerkingsafdeling. Dit houdt in dat hij de dagelijkse planning maakt, de communicatie verzorgt tussen de bewerkingsafdeling en de werkvoorbereiding en dat hij eindverantwoordelijk is voor alles wat op de bewerkingsafdeling bewerkt wordt. Refik: ‘Bij Verdouw Bouwproducten zorg ik er samen met mijn team voor dat al onze bewerkingen voldoen aan de wensen van de klant. Ik probeer er vooral voor te zorgen dat alle hoofden dezelfde kant op zijn gericht, zodat we het gewenste product voor de klant kunnen realiseren,’ vertelt Refik. ‘Ook de communicatie tussen de bewerkingsafdeling en de werkvoorbereiding is belangrijk in het proces van co-creatie. In de uitvoering van bewerkingen lopen we tegen uitdagingen aan. Door de kennis en ervaring van onze jongens op de bewerkingsafdeling en het overleg met werkvoorbereiding kunnen we altijd de juiste oplossingen aandragen en uitvoeren voor onze klanten.’ 

Aaron en Marco in de zagerijAaron Holthuysen, machinaal houtbewerker en zaag-operator

Aaron is één van de collega’s die verantwoordelijk is voor het bedienen van één van de drie grote opdeelzagen. Hij zorgt samen met twee andere collega’s dat onze zagen constant kunnen draaien. Aaron doet dit al meer dan 10 jaar en heeft dus ervaring in de omgang met deze zagen. Aaron: ‘Mijn taak is om te zorgen dat alles bij het zagen goed gaat. Voor mij houdt dat in dat er inzicht is in wat er binnen komt en wat er uit gaat, dat alle orders worden verdeeld over de zagen en dat de platen strak en netjes worden gezaagd. Om strak en netjes te kunnen leveren, maken we gebruik van een voorritszaag naast de hoofdzaag. Deze manier van zagen zorgt ervoor dat de kanten netjes glad zijn en niet uitsplinteren,’ vertelt Aaron. ‘Voor de standaard producten maken we gebruik van hardmetalen zagen. Mocht het echt moeilijk worden zoals bij steenachtige materialen dan gebruiken we een diamantzaag. Het mooiste vind ik de projecten waarbij we veel moeten zagen en sorteren. Sorteren en apart verpakken is puzzelen en dat maakt zo’n project een uitdaging.’

Marco Koolwijk, machinaal houtbewerker en frees-operator

De volgende mogelijkheid in het concept ‘co-creatie’ is het bewerken van de plaatranden. Marco werkt nu bijna 11 jaar bij Verdouw Bouwproducten en is één van de frees-operators op de bewerkingsafdeling. ‘Op de bewerkingsafdeling werken we met verschillende machines om ervoor te zorgen dat de randen van een plaat netjes afgewerkt worden. Zo maken we onder andere ronde kanten, schuine kanten, sponningen en kleine keepjes aan de randen van de platen. Ook kunnen we panelen voorzien van het bekende groef- en messing systeem,’ vertelt Marco. ‘Het belangrijkste aan mijn werk is om te zorgen dat oppervlakten van de plaat aan de juiste kant zitten. Bijvoorbeeld, een Okoume plaat wordt geproduceerd in een B/BB kwaliteit, de zichtzijde is B-kwaliteit en de niet-zichtzijde een BB-kwaliteit. Het is dan uiterst belangrijk om te zorgen dat de B-kwaliteit aan de zichtzijde zit, zodat het oppervlak het best is.’

Michael de jong bedient CNC apparaatMichael de Jong, machinaal houtbewerker en CNC-operator

Michael is sinds 2016 werkzaam bij Verdouw Bouwproducten als machinaal houtbewerker en houdt zich daarnaast bezig met de ‘aparte’ bewerkingen. Dit zijn de bewerkingen die lastig en/of niet uit te voeren zijn met een normale zaag. Ronde boeiboorden, togen, sparingen in panelen, modelfreeswerk, gebogen stellatten en slotboringen zijn zomaar een greep uit de eindeloze bewerkingen die deze machine kan maken. Michael: ‘Ik werk nu bijna 2 jaar met deze machine en vind het een enorme uitdaging om deze bewerkingen uit te voeren. Elke wens en elke tekening van de klant is weer anders. De mogelijkheden zijn eindeloos en dat merk ik elke keer als ik met de CNC frees werk,’ vertelt Michael, ‘De uitdaging voor mij is om te zorgen dat de machine de tekeningen kan uitvoeren’. De werkvoorbereiding zorgt er samen met de klant voor dat er tekeningen zijn van de uit te voeren wens. Op mijn beurt lees ik deze tekeningen in en zorg ervoor dat de machine deze bewerking  uitvoert, dat er geen fouten optreden en check ik de kwaliteit van de bewerking. We proberen zo te werken dat de klant geleverd krijgt, zoals wij zelf ook geleverd zouden willen krijgen.’

Henk Hoogerbrug maakt prefab elementenHenk Hoogerbrug, machinaal houtbewerker en uitvoerder prefab

De laatste jaren is er veel aandacht en ruimte gekomen voor prefab, het fabriceren en assembleren van kant-en-klare elementen voor de klant. Henk werkt nu 17 jaar bij Verdouw Bouwproducten en is verantwoordelijk voor het assembleren van de prefab-elementen. Samen met de werkvoorbereiding probeert hij ervoor te zorgen dat de wensen en eisen van de klant zo goed mogelijk worden gehoord en uitgevoerd. ‘Verdouw Bouwproducten levert nu bijna 5 jaar prefab-elementen aan de klant. De grootste uitdaging van het maken van prefab-projecten is dat het altijd nieuw, uitgedachte producten zijn. Dat betekent dat er extra aandacht aan gegeven wordt en dat er specifiek nauwkeurig gewerkt wordt,’ vertelt Henk. ‘Het mooiste aan dit werk is het praktisch nadenken en het omzetten van tekeningen in een product. Eén van de projecten die ik qua uitvoering nooit meer vergeet is de Roomse Kerk in Krimpen aan de IJsel waar het complete plafond werd vervangen met panelen die wij hebben gemaakt.’

Rob van den Hoek, van Richard van den Hoek B.V.

Richard en Rob van den Hoek, vader en zoon, zijn de eigenaren van Richard van den Hoek B.V. en verzorgen al meer dan 35 jaar het spuit/verfwerk voor Verdouw. Wij werken samen met dit bedrijf, omdat zij een bedrijf zijn met oog voor de toekomst. Richard van den Hoek B.V. zorgt dat al de werkzaamheden met een projectgerichte kwaliteitszorg (milieu en veiligheid) worden uitgevoerd en dat kiest voor efficiënte en moderne totaalaanpak wat geld bespaart voor onze klanten.  ‘Richard van den Hoek B.V. onderscheidt zich in het geven van een eigen verf technisch advies, oplossingsgericht denken en strakke levertijden. Ook maken wij uitsluitend gebruik van KOMO- en ISO gecertificeerde verven. Daarnaast vragen we de klant om te investeren in duurzame kwaliteitsverf, zodat deze er plezier van heeft en er minder onderhoud nodig is,’ vertelt Richard. ‘We werken graag samen met Verdouw omdat zij, even als wij, mee willen denken in de kwaliteit en het vervolgtraject met betrekking tot het geverfde product. Samen met Verdouw Bouwproducten, de verffabrikant en onze knowhow geven we advies op maat aan onze klanten. Daarnaast leidt onze samenwerking en oplossingsgericht denken tot het belangrijkste punt in het concept co-creatie: afspraak is afspraak.’

Co-creatie is maatwerk

Co-creatie biedt meer. Het staat samenwerken met een gemeenschappelijke focus op het eindresultaat. Heeft een binnenkort een project waarbij wij u met onze bewerkingsmogelijkheden kunnen helpen? Neem gewoon even contact op


Deel dit artikel